De tryckmetoder som används vid förpackningar inkluderar alla större tryckmetoder, inklusive offsettryck, gravyrtryck, flexografiskt tryck, etc. Och de stödjande efterbehandlingsformerna är olika, vilket gör tryckprocessen för pappersförpackningsprodukter mycket flexibel.
Processflödet för bearbetning av pappersförpackningar är: design av förpackningsdekoration - plåttillverkning - tryckning - bearbetning efter press. Eftertrycksbearbetning inkluderar ytbehandling och formning, som är olika för olika pappersförpackningsprodukter, främst inklusive glasering, blandning, skärning, påsframställning, varmstansning, holografisk varmstansning, tvärskärning, stansning, skärning av mjuk etikett, lindning, etc.
1. Tryckprocess av kartong
För kartonger finns i huvudsak följande två tryck- och bearbetningsprocesser.
(1) Kartongdesign inkluderar plåttillverkning, tryckning, stansning och slitsning. Detta är en traditionell tryckprocess. De huvudsakliga tryckmetoderna är offsettryck och flexografiskt tryck. Enhetstypen för arkmatad tryckmaskins produktionslinje antas.
(2) Kartongdesign, plåttillverkning, kartongförtryck, kartongbearbetning, stansning och slitsning är moderna tryckmetoder. Den huvudsakliga tryckmetoden är flexografiskt tryck. Förtrycket använder satellitflexografi, enhetsoffsettryck eller produktionslinjer för gravyrtryck.
2. Tryckprocess av kartong
För vikning av kartonger finns det många olika tryckbearbetningsmetoder. Ta cigarettpaket som exempel, det finns åtminstone följande tryckbearbetningsmetoder, där tryckmetoden kan vara offsettryck, djuptryck eller flexografiskt tryck, eller en kombination av olika tryckmetoder, såsom:
Design - plåttillverkning - tryckning - stansning;
Designa en platta som gör en utskrift en varmstansning en stansning;
Design - plåttillverkning - tryckning - varmstansning (I) - stansning;
Designa en platta som gör en sammansättning (pappersplast) en utskrift en varmstansning (UV) en stansning;
Designa en platta som gör en blandning (pappersplast) en skala ett tryck en UV-glasering en stansning.
Efterpressbearbetning av kartong är den mest komplicerade och viktigaste processen i alla tryckprodukter. Ta den vanliga aseptiska förpackningen (som Tetra Pak, Kangmei Box, takpåse, etc.) som ett exempel, dess efterpressningsprocess inkluderar: blandning, skärning och påstillverkning. Blandningsprocessen är den viktigaste i hela processen, som spelar en avgörande roll för hela behållarens förpackningsfunktion. Till exempel läggs pappersbehållaren Tetra Pak, halvfabrikatet efter tryckning på avrullningsstället på lamineringsmaskinen igen. Efter fyra gångers beläggning återkombineras aluminiumfolien (som kan förhindra ultraviolett ljus och säkerställa innehållets kvalitet) och slutligen rullas den. De fyra skikten av Tetra Pak-plast är gjorda av polyeten eller modifierat polyetenharts av olika tjocklek från ytterskiktet, kompositskiktet, innerskiktet 1 respektive innerskiktet 2. Filmerna som extruderas av fyra extruders är bundna med papper och aluminiumfolie.
3. Tryckprocess av papperspåse
För papperspåsar används i allmänhet följande två tryckprocesser.
Designa en plåttillverkning, en utskrift, en skärning och en påsframställning;
Designar en plåttillverkning, en tryckning, en blandning, en slitsning, en påsframställning, eller designar en plåttillverkning, en kompoundering, en utskrift, en slitsning, en påsframställning, det vill säga först kompoundering, sedan tryckning, eller vice versa.
Dekorationsdesignen av pappersförpackningar är ett viktigt medel för att underlätta användningen, förmedla varuinformation och främja försäljningen. Dekorationsdesignen av pappersförpackningar är mycket viktig. När vi designar inredningen bör vi först överväga kraven på råvaruförpackningar och välja lämplig stil; För det andra bör vi överväga den korrekta och lämpliga användningen av mönster, ord och färger, följa principen om "vetenskaplig, vacker, tillämplig, ekonomisk och PR", och sträva efter att designa vacker, med en känsla för tiden, dekorativ och nationell; Dessutom måste faktorer som påverkar produktion, användning och transport av produkter beaktas för att välja lämplig tryckning och bearbetning.
Samtidigt, för att uppnå ovanstående designmål, måste vi använda avancerad teknik, såsom CAD (Computer Aided Design), CAM (Computer Aided Manufacturing) och professionell programvara, såsom förpackningskartongstrukturdesign professionell programvara. Tänk också på kraven på utdatafilformat och plåttillverkningssystem.
